Proses pembuatan anyaman meliputi:
Order (kain hijau) warping, ukuran, bergabung sendiri, tenun, inspeksi embrio, embrio produk jadi, pesanan (dicelup) warping, benang dicelup, ukuran, mesin gambar-in, inspeksi embrio tenun melalui:
Proses satu langkah mengubah benang mentah (benang kerucut) menjadi balok melalui creel, dibagi menjadi tiga jenis ukuran: warping benang mentah, finishing benang berwarna dan warping parsial: Balok atau dicelup setelah sizing warping Balok terakhir (benang warp) digantung di creel mesin ukuran, melewati cairan ukuran di tangki ukuran → silinder pengeringan → membagi creel menjadi lapisan → mengintegrasikan ke dalam weaving
Fungsi utama: kompres silia benang asli dengan ukuran, sehingga silia tidak akan menempel pada bola kapas karena gesekan pada alat tenun: benang asli ukuran melewati tiga aksesoris aksesoris seperti drop, heald dan baja reed untuk kenyamanan Weaving warp drop: salah satu perangkat induksi untuk mencegah benang warp dari pecah , dan induksi dapat diselesaikan dengan bekerja sama dengan warp stop bar.
Sembuh: Salah satu peralatan untuk mengubah pola tenun. Ini dapat menyelesaikan perubahan pola tenun dengan bekerja sama dengan nampan persik dan menyembuhkan alat tenun.
Ed baja: tenun dapat diselesaikan dengan input tenun dan perubahan yang sembuh
Mesin: Tindakan menggantung benang pada mesin tenun melalui gerbong lokomotif.
Bergabung sendiri: Balok setelah ukuran tidak perlu ditarik dan langsung diselesaikan oleh aksi mesin simpul, dan hasilnya sama seperti pada mesin.
Tenun: Letakkan benang poros berulir di alat tenun untuk bekerja sama dengan masukan dari tenun dan pengoperasian alat tenun untuk menyelesaikan aksi tenun.
Inspeksi embrio: Setelah menenun, inspektur embrio akan menyelesaikan pemeriksaan sesuai dengan standar pemeriksaan CNS untuk memahami kualitas kain setelah menenun, dan untuk memfasilitasi fungsi pencelupan kain.