Kain poliester semakin banyak digunakan dalam pakaian, jadi semua orang lebih memperhatikan pewarnaan dan ketahanan luntur warna poliester. Berikut ini adalah kumpulan proses pencelupan poliester, mari's lihat!
Poliester adalah jenis serat sintetis yang penting, dan merupakan nama dagang serat poliester di negara saya. Ini adalah polimer pembentuk serat yang terbuat dari asam tereftalat murni (PTA) atau dimetil tereftalat (DMT) dan etilena glikol (EG) melalui reaksi esterifikasi atau transesterifikasi dan polikondensasi— —Polyethylene terephthalate (PET), serat yang dibuat dengan pemintalan dan pasca- pengolahan.
Proses pencelupan poliester Cara mewarnai kain poliester
Teknologi pewarnaan
Bernoda
Pada pencelupan suhu tinggi dan tekanan tinggi, proses pencelupan zat warna dispersi pada serat poliester dapat dibagi menjadi beberapa tahap sebagai berikut:
(1) Pewarna dispersi secara bertahap mendekati antarmuka serat dengan aliran larutan pencelupan dalam larutan pencelupan. Pada tahap ini, sifat dan keadaan zat warna dispersi pada dasarnya tidak relevan. Molekul zat warna terlarut dan partikel zat warna tersuspensi sama dengan larutan pencelupan dan kecepatan transfer Ditentukan oleh laju aliran larutan.
(2) Karena ada lapisan batas dinamis yang tidak mudah mengalir di permukaan serat, ketika pewarna dispersi memasuki lapisan batas dinamis dan mendekati antarmuka serat, itu terutama bergantung pada difusinya sendiri untuk mendekati serat. Kecepatan transfer pada tahap ini tidak hanya berhubungan dengan laju alir larutan, tetapi juga berhubungan dengan kecepatan difusi zat warna dispersi. Oleh karena itu, molekul pewarna terlarut berdifusi jauh lebih cepat daripada suspensi dan agregat. Kelarutan dan keadaan dispersi zat warna dispersi mempengaruhi kecepatan transfer tahap ini. Memiliki dampak yang lebih besar.
(3) Ketika pewarna dispersi dekat dengan antarmuka serat dan gaya molekul di antara mereka cukup besar, pewarna dispersi dengan cepat teradsorpsi pada permukaan serat. Kecepatan transfer pada tahap ini terutama ditentukan oleh struktur dan sifat serat dan molekul pewarna, dan juga terkait dengan sifat larutan antarmuka. Di antara mereka, kelarutan dan keadaan dispersi pewarna memiliki dampak yang lebih besar. Semakin tinggi kelarutan zat warna dan semakin besar interaksi antara molekul zat warna dengan serat maka semakin cepat kecepatan adsorpsinya.
(4) Setelah pewarna dispersi diserap pada permukaan serat, perbedaan konsentrasi atau perbedaan posisi kimia pewarna internal dan eksternal terjadi pada serat, dan pewarna akan berdifusi ke dalam serat. Kecepatan difusi di sini terutama ditentukan oleh kimia serat dan struktur mikro, serta molekul pewarna. Struktur dan konsentrasi saling terkait. Serat memiliki kandungan daerah amorf yang lebih tinggi, pori-pori yang besar atau volume bebas yang lebih banyak, kelarutan zat warna yang tinggi, dan difusi yang cepat. Oleh karena itu, laju difusi zat warna pada tahap ini berhubungan langsung dengan derajat pengembangan atau plastisisasi serat dan konsentrasi zat warna dispersi dalam serat. . Tingkat pembengkakan atau plastisisasi tinggi, dan konsentrasi pewarna dispersi di lapisan luar serat tinggi, dan difusi cepat.
Dari uraian di atas dapat diketahui bahwa kecepatan pencelupan tidak hanya ditentukan oleh struktur zat warna dan serat, tetapi juga berkaitan dengan kelarutan zat warna dalam larutan dan derajat pembengkakan atau plastisisasi serat selama pencelupan.
Serat poliester adalah serat sintetis hidrofobik. Struktur molekul poliester tidak memiliki gugus aktif yang dapat mengikat pewarna seperti selulosa atau serat protein. Molekul poliester tersusun relatif rapat, dan hanya ada rongga kecil di dalam serat. Ketika rendah, gerakan termal molekul mengubah posisinya menjadi sedikit. Dalam kondisi lembab, serat poliester tidak akan meningkatkan celah melalui pembengkakan hebat seperti serat kapas, dan molekul pewarna sulit menembus ke dalam serat. Oleh karena itu, peningkatan derajat plastisisasi serat akan membantu proses pencelupan. Selain itu, kelarutan zat warna dispersi dalam air sangat rendah, dan zat warna dalam larutan pencelupan harus didispersikan dalam bak pencelupan dalam suspensi oleh sejumlah besar dispersan. Saat mewarnai serat poliester, untuk mencapai efek pewarnaan yang lebih baik, biasanya perlu menambahkan sejumlah zat pembantu pencelupan. Fungsi pembantu pencelupan ini dalam proses pencelupan beragam, terutama termasuk:
(1) Meningkatkan kelarutan zat warna dispersi dengan tepat;
(2) Mempromosikan adsorpsi pewarna dispersi pada permukaan serat;
(3) Melenturkan serat atau meningkatkan derajat pengembangan untuk mempercepat difusi zat warna dispersi dalam serat;
(4) Meningkatkan stabilitas dispersi pewarna.
Umumnya, bahan pembantu yang digunakan dalam pencelupan serat poliester dengan tekanan tinggi dan tekanan tinggi mengandung pembawa yang meplastiskan serat, surfaktan yang melarutkan zat warna dispersi atau menstabilkan suspensi zat warna, dan sejenisnya. Pencelupan pembantu pencelupan serat poliester memainkan peran yang sangat penting.
Counterstain
Serat poliester dan kain filamen memiliki hidrofobisitas yang kuat. Pewarna biasa dan metode pencelupan hampir tidak dapat diwarnai, dan hanya dapat diwarnai dengan pewarna dispersi. Namun, seluruh proses pencelupan tersebut hanya dapat diselesaikan di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi.