Proses produksi produk anyaman sabuk pengaman:
Bahan baku → benang lusi → tenun → pencucian → pencelupan → pembentukan peregangan → inspeksi → pengemasan
Sabuk pengaman umumnya digunakan di mobil, dan umumnya terdiri dari gesper, penyetel, retraktor, dan bagian kontinu dari kain sabuk pengaman untuk membentuk satu set perangkat keselamatan.
1. Bahan baku. Bahan baku utama dapat dikontrol dan selektif. Jika jenis kemasan tidak sesuai maka akan masuk proses winding.
2. Putar benang. Bahan bakunya sederhana, benang sutera langsung dilepas dari gelendong selama pelengkungan, dan kemudian dililitkan pada balok lusi. Karena benang lusi relatif tebal dan memiliki kerapatan yang sangat tinggi, biasanya benang lusi dililitkan pada tiga balok lusi pada mesin, dan lebar masing-masing balok adalah 40 cm.
3. Kain. Sabuk pengaman terutama ditenun oleh alat tenun berkecepatan tinggi tanpa shuttle. Proses ini membutuhkan kontrol yang ketat dari tegangan lentur. Umumnya, perangkat rilis pasif digunakan. Benang lusi dikeluarkan dari tiga bundel benang lusi. Mencegah pembengkakan warp. Benang lusi cocok untuk ditenun dan dapat melewati alat pelumas sebelum ditarik untuk memastikan bahwa tegangan setiap kelompok benang lusi sama.
Setelah benang lusi dilepaskan dari gelendong, benang tersebut melewati lubang ujung penyisipan pakan berbentuk busur dari alat tenun shuttleless. Sediakan dua benang untuk setiap pakan (yaitu rajutan pakan ganda) dan masukkan satu. Jarum kunci mengaitkan benang pakan menjadi bentuk jaring untuk membentuk struktur jarum pakan yang rata.
4. Pembersihan. Sabuk pengaman anyaman sekarang dibersihkan dengan hidrogen peroksida mendidih untuk menghilangkan noda minyak dari proses sebelumnya dan cocok untuk diproses lebih lanjut.
5. Pencelupan. Pewarna dispersi umumnya dicelup dengan pengisi panas meleleh. Proses pencelupan adalah sebagai berikut: buffer pewarna → pengeringan → lelehan panas → pencucian → sabun → pencucian
Sabuk pengaman pertama-tama dicelup terus menerus dalam larutan pewarna, kemudian dikeringkan di udara panas pada suhu 160°C, kemudian dikeringkan (difiksasi) pada suhu tinggi sekitar 200 °C hingga 210 °C, sehingga pewarna cepat larut dalam serat. Kemudian cuci bagian dalam dengan air sabun untuk menghilangkan warna yang mengambang pada permukaan sabuk pengaman, menjaga kilap dan stabilitas sabuk pengaman, dan memastikan ketahanan luntur warna yang baik.
6. Penyesuaian desain. Menurut pengalaman produksi aktual pabrik, penyesuaian desain verifikasi umum adalah sekitar 160℃, dan tingkat perpanjangan sekitar 7% hingga 8%.