Standar kualitas bengkel anyaman:
1. Standar kualitas pita kain:
1.1 Kesempitan berbagai sabuk kain harus dikontrol dalam ± 0,01 cm yang ditentukan dalam tabel referensi mesin, dan ketebalan kedua sabuk kain harus sama.
1.2 Dalam produksi, semua pita tidak boleh mengalami kebocoran atau loncatan benang.
1.3 Pita kain tidak boleh memiliki gerinda, dan tepi jarum tidak boleh memiliki tepi yang bergerigi, kusut, dan elastisitas yang tidak rata. 1.4 Pita kain jenis slub yang jahitannya terlewati karena berbagai alasan harus diturunkan sesuai dengan tingkat produk, dan tidak boleh ditempatkan dalam tong asli.
1.5 Semua jenis ikat pinggang kain harus dijalin dan diatur menurut pola yang ditentukan, dan tidak boleh dipakai secara tidak benar atau keausan. Harus ada tabel referensi pada mesin.
1.6 Bahan baku yang digunakan harus digunakan sesuai dengan spesifikasi yang dipersyaratkan oleh pita perekat, dan bahan yang salah tidak boleh digunakan, terutama nomor batch benang pakan dan benang lusi. Nomor batch tidak boleh dicampur.
1.7 Gesper baja besar dan kecil harus dipakai sesuai dengan peraturan.
1.8 Ketika kepala panci lengkap dipasang pada mesin, itu harus dipasang dan tegak. Kedua ujung kepala panci harus seimbang dan tidak miring, jika tidak maka akan mempengaruhi kualitas pita.
1.9 Persyaratan pengoperasian sesuai dengan petunjuk pengoperasian. Jika kualitas produk tidak memenuhi syarat karena ketidakpatuhan terhadap peraturan operasi, itu harus ditangani secara ketat sesuai dengan peraturan.
1.10 Sabuk kain tidak boleh berminyak dan harus tetap bersih.
1.11 Sabuk acak tidak diperbolehkan, dan ikat pinggang kain tidak boleh jatuh ke tanah.
1.12 Periksa pita kain setiap setengah jam.
2. Standar kualitas warping:
2.1 Bahan baku harus diperoleh sesuai dengan persyaratan proses mesin warping dan reforming, dan nomor D, nomor batch, dll. yang salah tidak dapat digunakan; 2.2 Kepala panci kosong yang digunakan untuk melengkung tidak boleh berubah bentuk atau patah.
2.3 Kesenjangan di kedua sisi kepala panci kosong harus sama setelah mesin diletakkan di mesin, dan untaian benang yang ditekan ke dalam lubang kepala panci kosong harus rata.
2.4 Elastisitas setiap benang harus sama, dan tidak boleh ada lilitan yang serius, titik jaringan yang tidak rata, dll.
2.5 Jika benang putus, simpul harus diikat tepat waktu, dan simpul harus dipotong pendek, dan tidak boleh ada benang putus di tengah gulungan atau benang.
2.6 Tinggi bagian tengah dan kedua sisi kepala panci harus sama, dan tidak boleh ada ketidakrataan atau ketinggian sepihak.
2.7 Kelembutan dan kekerasan kepala panci selama proses pelengkungan harus memenuhi persyaratan anyaman, dan permukaan benang harus dijaga kebersihannya.
2.8 Label kepala panci ditulis dengan benar, dan kuncinya aman.