Bahan anyaman yang dicetak terutama adalah anyaman poliester dan anyaman benang. Logo, teks, pola, garis, dll. Mereka dapat dicetak dengan proses pencetakan yang berbeda. Proses produksi bengkel secara kasar dibagi menjadi: persiapan bahan baku dan konfirmasi bisnis, pengaturan sampel warna dan pencelupan-klarifikasi persyaratan proses pencetakan-swatch warna dan perjanjian pra-produksi-pembongkaran benang, gambar kawat dan tata letak mesin-threading dan penyesuaian-anti -nuklir dalam produksi massal Beras berat-batch disegel sampel-produksi tindak lanjut untuk memperbaiki pola yang sedang berlangsung dan produksi.
Persyaratan untuk lingkungan produksi bengkel anyaman:
Bengkel pembuatan anyaman harus tetap rapi dan bahannya harus disimpan secara terpisah. Atau buang di mana-mana; mengklasifikasikan bahan baku dan alat produksi di tempat kerja, menempatkannya, tidak membuangnya, dan membersihkan tempat kerja sebelum berangkat kerja setiap hari agar teratur dan tertib. Mesin, peralatan, lampu, dll. Bengkel produksi harus dibersihkan secara teratur tanpa akumulasi debu.
Apa yang perlu disiapkan sebelum produksi anyaman jacquard:
Tentukan lebar yang dibutuhkan dari bahan anyaman-konten yang disesuaikan (menyediakan teks atau pola yang disesuaikan)-warna pita dan pencetakan proses pencetakan warna (seperti cetak offset, embossing tiga dimensi, hot stamping tiga dimensi, dll.)-jumlah pesanan.
